阻焊工序，又称为防焊工序，是PCB制造中的一道重要环节。阻焊膜，作为保护膜，它的作用不可小觑。在焊接过程中，它能够有效防止桥接现象的发生，为PCB提供长时间的绝缘环境和抗化学保护。这就好比为PCB穿上了一件漂亮且耐用的外衣，既美观又实用。

让我们一同走进车间，亲眼见证这道工序的神奇之处。首先，对板子进行前处理是必不可少的。这一步骤主要是去除表面氧化物，增加表面粗糙度以及油墨附着力。经过这一环节的处理，板子的表面变得更加光滑、整洁，为后续的印刷工序打下了坚实的基础。

紧接着，重头戏来了——给板子印油墨。这一步采用的是丝网印刷的方式，将一层厚度均匀的防汗油墨印刷在板子上。你可能会好奇，为什么要用丝网印刷这种方式呢？这是因为丝网印刷能够确保油墨均匀地覆盖在板子上，不遗漏任何一个角落。而且，通过精确控制油墨的用量和印刷的力度，可以确保印刷出来的文字和图案清晰、美观。

在阻焊工序中，常用的油墨颜色为绿色，但根据客户的不同需求，还可以印刷红、蓝、黑、黄、紫等多种颜色的油墨。这些五颜六色的油墨不仅让PCB更加美观，还方便了生产和维修。

印刷完成后，板子会进入预烘环节。这一环节的目的是清除油墨内的溶剂，使油墨部分硬化，避免在曝光时粘底片。经过预烘处理的板子，就像一位经过精心打扮的模特，已经具备了走向舞台的资质。

紧接着就是曝光环节了。在这一环节中，对需要保留的部分进行UV固化。经过这一步骤的处理，那些需要保留的部分就像被阳光照射过的雪人一样，变得更加坚固。

曝光之后就是显影环节了。这一环节的作用是将未聚合的油墨溶解去除，露出需要的焊盘等位置。经过这一处理，那些被油墨覆盖的部分就像被揭开面纱的美女一样，露出了她们真实的面貌。

最后再进行烘烤，使油墨中环氧树脂彻底硬化，防止脱落。经过这一环节的处理，那些印刷在板子上的文字和图案就像被固定在画布上的颜料一样，再也不会轻易脱落了。

阻焊与文字工序结束后一定要前往表面处理工艺了。这一环节是整个PCB制造过程中至关重要的一步，它不仅影响着产品的外观质量和使用寿命，还关系着产品的电气性能和可靠性。因此，每一位工作人员都必须要严谨、认真地对待每一个环节，确保每一块PCB都能够达到高质量的标准。

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