PCB真空贴膜技术

PCB Dry Film Laminate technology

揭秘无气泡真空压膜机、PCB 曝光前干膜真空贴膜机研发历程,分析高精度 PCB 真空贴膜机在智能汽车、工业控制领域的需求增长。发布软板硬板专用贴膜设备选型指南,提供 “设备参数匹配 - 曝光前干膜工艺适配 - 产能规划” 一站式方案,解读如何通过 PCB 真空压膜机改进降低不良率至 0.5% 以下,为企业采购提供专业参考。

聚焦半导体 + 汽车电子,中山铭威真空贴膜设备精准适配高端需求

MWIA 2025-11-07 PCB真空贴膜技术 324 0

聚焦半导体 + 汽车电子,中山铭威真空贴膜设备精准适配高端需求  第1张

随着半导体封装和汽车电子行业的技术升级,对真空贴膜设备的适配性和耐环境性能要求越来越高。中山铭威针对性研发的真空贴膜设备,在这两大高端领域表现突出,凭借精准适配能力赢得了众多企业的认可。
在半导体领域,设备完美匹配 100mm 至 300mm 晶圆的临时键合与永久键合工艺。凸点高度控制精度达到 ±2μm,能满足倒装芯片等先进封装的严苛要求,为半导体产品的微型化、高性能化提供了保障。针对晶圆贴膜的高洁净需求,设备生产流程中注重防尘、防静电设计,避免杂质影响芯片性能,同时兼容多种键合材料,适配不同封装工艺的需求。
汽车电子领域对设备的耐环境性和可靠性要求极高,中山铭威的真空贴膜设备给出了满意答案。它加工的车载雷达模块、电控系统 PCB,能顺利通过 - 40℃至 125℃的冷热循环测试,完全符合车规级标准。设备支持 - 40℃至 85℃的宽温域运行,哪怕在汽车电子零部件的高温、低温生产环境中,也能保持稳定的贴膜精度和效率。此外,设备适配的车规级 PCB 基板材料,耐老化、抗振动,能保障汽车电子在长期使用中的稳定性。
除了精准适配,设备还能提升生产效率。模块化设计支持多机台联动,与 MES 系统集成后可实现全流程自动化,单机产能最高达 30 片 / 小时,比传统设备效率提升 40%。如果你的企业专注半导体封装或汽车电子制造,需要适配性强、性能稳定的真空贴膜设备,中山铭威官网有更详细的行业解决方案,点击即可咨询对接。


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